20#無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋20#無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

　　然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋20#無縫鋼管要短于熱軋20#無縫鋼管，冷軋20#無縫鋼管的壁厚一般比熱軋20#無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁20#無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　①熱軋20#無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：

　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

　　②冷軋(拔)20#無縫鋼管主要生產工序：

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為20#無縫鋼管，根據(jù)生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，按照斷面形狀，20#無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。